我国机械式齿轮传动技术水平较低，齿条加工供应商，有很大的进步空间，可从设计方法、改进齿轮、轴类等关键零件的材料及工艺上进行进一步提高，这对齿轮行业来说也是推进发展的重要因，国内已经引进的变速器的设计和零部件，应该大力推广采用，目前，提高国内液力机械传动装置水平的一大关键问题是必须加快联合兼并的步代，引进更好的技术，早日在我国建成具有世界技术水平的竞争能力，只有这样，齿条加工生产，才能实现液力机械产品的系列化与通用化，使该系列产品具有旺盛的生命力。


在国外大中型轮胎式工程机械中已被广泛采用，也应该大力推广。在履带式工程机械的后桥中普遍采用单功率流的转向离合器和制动器，使车辆左右转向只有一个R=B的转向半径，其余转向半径均借助于磨擦元件的打滑来实现，既造成了了严重的功率损失，又降低了磨擦元件的使用寿命。为了提高转向性能，减少功率损失，五华齿条加工，应该在我国加快研制开发类似于美国CAT公司D8N履带式推土机的动力差速式转向机构。

螺旋齿轮传动是由两个斜齿轮相啮合组成的。

用途：传递空间两相错轴之间的运动。

特点：

1.螺旋向可改变中心距，来样加工齿条，传动比

2.转向可由螺旋转变化改变

3.磨损块

4.点接触

5.轴向力小

①调整夹具时，心轴和机床工作台回转中心不重合。

②齿坯基准孔与心轴间有间隙，装夹时偏向一边。

③基准端面定位不好，夹紧后内孔相对工作台回转中心产生偏心。

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