影响齿轮传动精度的主要因素包括:齿轮的加工精度,齿轮的精度等级,齿轮副的侧隙要求及齿轮副的接触斑点要求。
齿轮的径向误差一般可通过测量齿圈径向跳动△Fr反映出来。切齿时产生齿轮径向误差的主要原因如下:
①调整夹具时,心轴和机床工作台回转中心不重合。
②齿坯基准孔与心轴间有间隙,装夹时偏向一边。
③基准端面定位不好,夹紧后内孔相对工作台回转中心产生偏心。
制造齿轮时通常会产生偏心、周节误差,基节误差、齿形误差等几种典型误差。产生这些误差的原因很多,伞齿来料加工,有来自机床运动的误差,切削刀具的误差,刀具、工件、机床系统安装调试不当的误差,导致主动齿轮在节线附近的齿面形成凹沟,而从动齿轮在节线附近的齿面形成凸棱,从而使齿形破坏。有时还可在某些类型齿轮的从动齿面上出现“飞边毛刺”。严重时挤出的金属金属充满顶隙,会引起剧烈振动,甚至发生弯曲或断裂,影响齿轮正常啮合传动。
齿轮的切向误差齿轮的切向误差是指滚齿时,伞齿哪家好,实际齿廓相对理论位置沿圆周方向(切向)发生位移,茂名伞齿,当齿轮出现切向位移时,可通过测量公法线长度变动公差△Fw来反映。
切齿时产生齿轮切向误差的主要原因是传动链的传动误差造成的。
斜齿轮的优缺点
1因为啮合面由小——大——小,啮合平稳,冲击小,噪音小;
2大承载能力,伞齿来图加工,提高寿命和平稳性;
3zmin小不易根切,体积小;
4但轴向推力大,人字齿轮——无轴向推力,但制造麻烦.。
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